Anwendbare Gelegenheiten für PCB Oberflächenbehandlung

PCB-Hersteller wird eine Beschreibung der Verarbeitungstechnologie an, wenn die Leiterplatte zu machen. Einer der wichtigsten ist die Oberflächenbehandlung, um anzuzeigen,Technologieder Leiterplatte.verschiedenePCB Oberflächenbehandlungsverfahreneinen großen Einfluss auf das endgültige Angebot haben. dannlassen‘sversteht die geltenden Orte und Praktiken der einzelnen Oberflächenbehandlung, um die vernünftigste Oberflächenbehandlungsverfahren und erzielen hohe Kostenleistung zu wählen.

1.HASL

Anwendbare Gelegenheiten:dieHASLVerfahren, daseinmal warin PCB Oberflächenbehandlung dominierte, ist ein ausgezeichnetes Verfahren zum großenr Teils und größerTonhöhendrähte.

Practices:Ein Zinn-Blei-Lötmittel wird auf die Oberfläche der Leiterplatte aufgebracht, und ein Heißluftnivellierungsverfahren verwendet wird, um eine Beschichtungsschicht zu bilden, die auf Kupfer oxidationsbeständig ist und sowohl eine gute Lötbarkeit bietet.

2.OSP

Anwendbare Gelegenheiten:Der OSP Prozess kann auf Low-Tech-PCB oder High-Tech-PCB verwendet werdenwie einseitiges TV PCB und High-Density-Chip packageBretter.Für die BGA gibt es auch mehr OSP-Anwendungen.Der OSP Prozesswirddiedie meistenidealer Oberflächenbehandlungsprozess, wenn die PCB keine Oberflächenverbindung Funktionsanforderungen oder Lagerzeit Einschränkungen.

Practices:Eine Schicht aus einem organischen Film wird auf der sauberen blanke Kupferoberfläche chemisch gebildet.Dieser Film hat anti-Oxidation, Wärmeschockbeständigkeit und Feuchtigkeitsbeständigkeit, und verwendet wird, um die Kupferoberfläche vor Rost zu schützenundOxidation in der normalen Umgebung.Zur gleichen Zeit muss es schnell durch den Fluß in der nachfolgenden Schweiß hohe Temperatur zum Schweißen entfernt werden;

3.ENIG

Anwendbare Gelegenheiten: Es wird hauptsächlich auf der Leiterplatte mit Oberflächenverbindungsanforderungen und langen Lagerzeiten, wie beispielsweise Tastenfeld des Mobiltelefons, der Randanschlussbereiches des Routers Gehäuses und der elektrischen Kontaktfläche des Chip-Prozessors elastisch verbunden verwendet.

Practices:Wickeln Sie eine dicke Schicht aus Nickel-Gold-Legierung mit guten elektrischen Eigenschaften auf der Kupferoberfläche der Leiterplatte für eine lange Zeit zu schützen. Im Gegensatz zu OSP, die nur als Rost Barriere wirkt, kann ENIG sehr nützlich sein und erzielt gute elektrische Leistung während der Langzeit PCB Einsatzes. In zusätzlichen, hat es auchUmwelttoleranz in anderen Oberflächenbehandlungsverfahren nicht verfügbar.

4.Tauchsilber

Anwendbare Gelegenheiten:Tauchsilber ist viel billiger als Sudgold. Es verfügt über hervorragende Planlage und Kontakt. Wenn die PCB-Konnektivität Anforderungen und Bedürfnisse hat die Kosten zu senken, ist Tauchsilber eine sehr gute Wahl.In Bezug auf die Kommunikation Produkte, Autos und Computer-Peripheriegeräte,Tauchsilberist eine Menge, und es hat auch in High-Speed-Signal-Design verwendet, angewandt worden.Aber auch die Tauch Silber Handwerk bestehende Fehler, wie Anlaufen, Lötstelle Hohlräume usw., so ist ess Ausbringmenge wächst langsam.

5. Elektrolytische Nickel Gold (Beschichtung Gold)

Anwendbare Gelegenheiten:Vernickelung wird auf der Leiterplatte als Substratbeschichtung für Edelmetalle und Grundmetalle verwendet. Für einige einseitiges PWB wird Nickel häufig in einer Oberflächenschicht verwendet. Für Schwerlastverschleißflächen, wie beispielsweise Schaltkontakte, Kontakte oder Stecker Gold, Nickel als ein Goldsubstrat beschichtening zu stark Verschleißfestigkeit zu verbessern. Wenn Nickel als Sperrschicht verwendet wird, die Diffusion zwischen Kupfer und anderen Metallen kann wirksam verhindert werden.

Practices:Nach Vernickelung auf der Oberfläche Leiter der PCB wird Vergoldung durchgeführt. Vernickeln ist in erster Linie um die Diffusion zwischen Gold und Kupfer zu verhindern. Heutzutage gibt es zwei Arten von elektrolytischen Nickel-Gold: Überzug weich Gold und hartvergoldet. Weiches Gold hauptsächlich für Golddraht verwendet wird, wenn Chip-Verpackung; Hartgold ist vor allem fürelektrische Verbindungen in nicht verschweißten Orten, wie zB Goldfinger.

6.Tauchzinn

Anwendbare Gelegenheiten:dieAussehender Eintauch-Zinn-Prozesses ist das Ergebnis der Anforderungen der Fertigungsautomatisierung, und es istfür die Rückwandplatine für die Kommunikation besonders geeignet.Es braucht bessere Lagerungsbedingungen. Darüber hinaus, weil Tauchzinn Prozess Karzinogene enthält, ist es begrenzt.