Vier Methoden der PCB Plating

Wenn einige Komponenten auf derPCBan die Luft für eine lange Zeit ausgesetzt sind, werden sie leicht oxidiert und verlieren ihren Glanz,und sie sindkorrodierte und verlieren Lötbarkeit.Daher sind verschiedene Technologienmuss verwendet werden, um Schutz zu bilden. Unter ihnen gibtsindplating technologiesUnd die Galvanotechnik inPCBist in die folgenden vier Methoden unterteilt:

Die erste Methode: Finger Beschichtete plating

Dieses Plattierungsverfahren erfordert die Plattierung von seltenen Metallen auf dem Rand der Platine, der überstehende Rand des Brettes oder der Goldfinger, und kann auch der vorstehende Teil Plattierung bezeichnet werden.Um geringeren Kontaktwiderstand und eine höhere Verschleißfestigkeit, manuelle und automatische Plattierungstechniken Allgemeinen sind bereitzustellengebrauchte.Auf der anderen Seite, Vergoldung auf Kontaktstecker und Goldfinger hat sich nun vor allem durch rhodiniert, Blei-plattiert und plattiert Tasten ersetzt.

Die zweite Methode: durchkontaktierenden

Es gibt eine Reihe von Möglichkeiten, um eine Schicht eines geeigneten Plattierung auf den Bohrlochwänden des Substrats zu schaffen, die Lochwandung Aktivierung in industriellen Anwendungen aufgerufen wird. Seine Hersteller erfordern mehrere zentrale Lagertanks in den Produktionsprozess, die jeweils ihre eigene Steuer- und Schutzanforderungen haben. Die Durchkontaktierung ist ein notwendiger Prozess nach dem Bohren. Wenn der Bohrer durch die Kupferfolie gebohrt und die darunter liegenden Substrat,die erzeugte Wärme bildet das Schmelzen des isolierenden Kunstharzes von den größten Teil des Substrats Substrat. Der mOlten-Harz und andere drill Trümmer werden um das Loch herum abgelagert und auf der neu freigelegte Kupferfolienlochwand beschichtet. Das geschmolzene Harz lässt auch eine heiße Achse auf den Wänden des Substrats, welche eine schlechte Haftung an den meisten Aktivatoren zeigt, die Techniken wie Fleckenentfernung und Rückätzen Chemie erfordert.

Ein Verfahren, das besser geeignet für die PCB-Prototyping ist ein speziell konstruierter niedrigviskos verwendenityLötmaskeTintesein hochviskoses, hochleitfähige Beschichtung auf der Innenwand jeder Durchkontaktierung zu bilden.Dadurch entfällt die Notwendigkeit für mehrere chemische Verarbeitungsschritte erfordert nur einen Antrag zu stellen, und dannthermische Härtung, die eine kontinuierliche Beschichtung ermöglicht auf der Innenseite aller Wände des Loches gebildet werden. Und die Beschichtung kann direkt ohne weitere Verarbeitung überzogen werden. Diese Lötmaskentinte ist ein Material auf Harzbasis, die hoch viskos und kann mühelos mit dem thermisch zu polier Lochwandung gebondet werden, wodurch die Notwendigkeit für die Rückätzung zu eliminieren.

Die dritte Methode: Rollgestänge selektive Plattieren

Das Blei foots und Stifte elektronischer Komponenten sind für den Kontaktwiderstand und ausgezeichneter Korrosionsbeständigkeit, wie Verbinder, integrierte Schaltungen und Transistoren selektiv plattiert. Das Plattierungsverfahren kann entweder manuell oder automatisiert sein; Batch-Schweißen ist während des Produktionsprozesses notwendig. Wenn jeder Stift selektiv getrennt plattiert ist, wird der Preis sehr teuer sein.

Üblicherweise werden die beiden Enden der Metallfolie, die auf eine gewünschte Dicke abgeflacht werden, werden gestanzt und gereinigt durch chemische oder mechanische Mittel.Anschließend wird die kontinuierliche Plattierung unter Verwendung von Nickel, Gold, Silber, Rhodium durchgeführt wird, einen Knopf oder Zinn-Nickel-Legierung, eine Kupfer-Nickel-Legierung, eine Nickel-Blei-Legierung oder dergleichen.Der Abschnitt der Metallkupferfolie, die nicht überzogen zu werden braucht wird beschichtet mit einem Lackfilm, und nur der ausgewählte Kupferfolienteil beschichtet werden kann.

Der vierte methode: Tampongalvanisieren

Die letzte Methode wird aufgerufen„Tampongalvanisieren“. Es istein elektrisches Stapelverfahren, bei dem nicht alle Teile in den Elektrolyten während des Beschichtungsprozesses eingetaucht sind. In dieser Plattierungstechnik nur ein begrenzter Bereich ist ohne Auswirkung auf anderen Teilen plattiert.

Bürste Plattierung wird häufig öfter in der Wartung von elektronischen Montagehallen und Abfall PCB verwendet wird; Sie kapselt eine spezielle Anode in einem absorbierenden Material, das zu bringen, die Plattierlösung verwendet wird, wo sie zum Plattieren erforderlich ist. (Spezielle Anode: eine chemisch inaktive Anode, wie Graphit.)