Hochfrequenz-Leiterplatte

Nach dem Internet-Produkten Ersatz des Feldes in der drahtlosen und optischen Faserkommunikation, Datenhochgeschwindigkeits „Hochgeschwindigkeits-Informationsverarbeitung“ und drahtlose analoge Front-End-Modularisierung“digitale Signalverarbeitungstechnologie, IC-Prozess, Mikrowelle PCB Vorwärts neue Anforderungen für gesetzt hat Design. Danach wird die Anwendung vonHochfrequenz-Leiterplattenhat sich mehr und mehr breit geworden.

dieHochfrequenz-Leiterplattebezieht sich auf eine Art von spezieller Leiterplatte mit hohen elektromagnetischer Frequenz für über 1 GHz. Die verschiedenen physikalischen Eigenschaften, Präzision, technische Parameter Anforderungen sehr hoch, oft in der Automobil-Antikollisionssysteme, Satellitensysteme, Funkanlagen und anderen Bereichen.

Heute sind wir in erster Linie zeigen, ihre Vorteile und Grundmaterial Anwendung.

Was sind die Vorteile vonHochfrequenz-Leiterplatten?

Die Induktionsheizungstechnik vonHochfrequenz-Leiterplattensind mit der höchsten Wärmeeffizienz und die schnellste Geschwindigkeit für Metallmaterialien, sowie einen geringen Energieverbrauch und Umweltschutz. Es hat sich in allen Lebensbereichen zu dem Metallmaterial thermische Bearbeitung, Wärmebehandlung, thermische Montag, Schweißen, Schmelzen und andere Prozesse eingesetzt.

Im Einzelnen erwärmen die Induktionserwärmungstechnologie nicht nur das Gesamtwerkstück, sondern kann auch die Teile, so wie tief Wärmeeindringung des Werkstückes zu erreichen. Darüber hinaus kann das Metallmaterial direkt erhitzt werden, und das nicht-metallische Material indirekt erwärmt werden. Es ist ersichtlich, dass die Anwendung der Induktionsheizungstechnik in verschiedenen Branchen wird mehr und umfangreicher.

Was sind das Rohmaterial fürHochfrequenz-Leiterplatten?

Hochfrequenz-Leiterplattenist aus Materialien mit hohem Dielektrizitätskonstante und niedrigem Frequenzverlust gemacht. Th Materialien verwendet werden in drei Typen unterteilt, nämlich Epoxidharz, PPO-Harz und Fluor-Harz. Unter ihnen Epoxidharz kostet das Mindeste, während das Fluorharz ist die teuerste. In Bezug auf die Dielektrizitätskonstante, der dielektrische Verlust, der Wasseraufnahme und Frequenzeigenschaften, Fluorharz ist das beste, während Epoxidharz nachsteht.

Die Gelegenheiten angewandt sind auch unterschiedlich. Und, wenn die Anwendung Frequenz höher als 10 GHz ist, wird nur Fluorharz PCB angewendet werden kann.