PCB Oberflächen Treatmentâ â OSP-Prozess

OSPist die Abkürzung für „Organic Surface Protection“, die auch als Prefluxes bekannt. Es bezieht sich auf eine organische Dünnfilmschicht chemisch auf einer sauberen blanken Kupferoberfläche gebildet.

OSPhat drei Board Kategorien von Materialien: Rosin, Aktiv-Harz und Azole. Heute ist die am weitesten verbreitete durch Hersteller der Azole OSP. Die Azole OSP erfahren hat 5 Generationen von Verbesserung, nämlich BTA, IA, BIA, SBA und die neueste APA.

OSPhat viele Vorteile. Sein Prozess ist einfach und wiederverwendbar. OSP ist gering toxisch, umweltfreundlich und hat eine gute Temperaturwechselbeständigkeit. Wenn die PCB-Oberfläche mit OSP behandelt wird, wird die Oberfläche glatt sein. Wenn wir Lotpaste oder Paste SMD-Bauteile drucken, kann OSP die Komponente Offset reduzieren und die Wahrscheinlichkeit von SMD-Lötstellen reduzieren, montieren es bequem für Downstream-Hersteller machen. Es ermöglicht Lot und Kupfer direkt und gute Benetzbarkeit hat gelötet werden. OSP-Verarbeitung hat einen geringen Energieverbrauch, niedrige Verarbeitungstemperaturen und niedrige Kosten.

ZweifellosOSPhat auch seine Nachteile. Es hat viele verschiedene Arten von Formeln und verschiedenen Darbietungen. Darüber hinaus bildete die Schutzfolie ist extrem dünn und leicht zerkratzt oder abschleifen, und die Filmdicke zu dick Löten zu erleichtern, so muss es sorgfältig gehandhabt und betrieben werden. Der OSP-Film nach einer Anzahl von Hochtemperatur-Lötverfahren unterzogen werden kann Verfärbungen oder Rissbildung, die Lötbarkeit und die Zuverlässigkeit beeinträchtigen kann.

OSP Prozess:

Unter ihnen spielt Reinigung eine entscheidende Rolle für die Qualität des Konservierungsmittels. Schlechte Reinigung in ungleichmäßigen Dicke des Konservierungsmittels führen kann. Um die hohe Qualität des fertigen zu gewährleistenOSPFilm, ist es erforderlich, die Konzentration der Reinigungslösung innerhalb des Standardbereichs durch eine chemische Laboranalyse zu kontrollieren. Auf der anderen Seite ist es empfehlenswert, die Reinigungswirkung so oft wie möglich zu überprüfen. Wenn der Effekt nicht der Norm ist, sollte die Reinigungslösung in der Zeit ersetzt werden.

Darüber hinaus wirkt sich die Geschwindigkeit der Mikro-Ätzen direkt die Geschwindigkeit der Filmbildung. Daher wird, um einen glatten und gleichförmigen Filmdicke zu erhalten, ist es wichtig, die Stabilität der Mikro Ätzgeschwindigkeit aufrechtzuerhalten. Im allgemeinen ist es zweckmäßig, die Mikro-Ätzen Dicke 1,0-1,5 um zu steuern.

Alles in allem, weil dieOSP Prozesshat die Vorteile der keine schädlichen Substanzen, einfacher Prozess, stabile Performance und niedriger Preis und so weiter, ist es weit verbreitet.

HASL und chemisch Zinn