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4 Schicht FR4 TG135 ENIG Thickness

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4 Schicht FR4 TG135 ENIG Thickness
Beschreibung

Schicht: 4

Grundmaterial: FR4 TG135

Plattendicke: 1mm

Einheitsgröße: 16.41x24.79mm

W / S: 7,9 / 7 mil

Oberflächenveredelung: ENIG Dicke

Lötstopplack: Grüne

Kupfer OZ: 1OZ



Mehrschichtaufbau

PCB-Modell: E10-3102B / 310-802B

1.Lage Top Layer Dateiname: 310-802b.Top

2.Layer Internal Layer1 Dateiname: 310-802b.INTOP

3.Layer Internal Layer2 Dateiname: 310-802b.INBOT

4.Layer Bottom Layer-Dateiname: 310-802b.Bot

Gesamtmehrschichtstärke: 1,00 + -1,10mm

1,00 + -0,10mm Dicke einschließlich Kupfer, chemisch Ni / Au, Lötstopplack



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Layer-Beschreibung


1.TOP Schicht:Entwickelt als Top-Kupferfolie Spur. Wenn es sich um eine einzelne Platte ist, gibt es keine solche Schicht.


2.BOMTTOM Schicht:Konzipiert als untere Kupferfolie Spur.


3.TOP/BOTTOM SOLDER:Die Oberschicht / Unterschicht ist mit Lötzinn beständigen grünem Öl bereitgestellt, um die Kupferfolie zu verhindern, mit Zinn bedeckt ist und isoliert bleiben. Solder beständige Lotes Fenster sind an Pads geöffnet, Vias und nicht-elektrische Spuren in dieser Schicht.

  1. das Polster in der Konstruktion wird das Fenster standardmäßig geöffnet (Aufschalten: 0,1016 mm), das heißt, die Kissen freiliegenden Kupferfolie, externer Erweiterungsbus 0,1016 mm, wird Zinn auf dem Wellenlöten sein. Es wird empfohlen, nicht zu Konstruktionsänderungen Schweißbarkeit zu gewährleisten;


  1. die Durchkontaktierungen in der Konstruktion wird das Fenster standardmäßig geöffnet (Aufschalten: 0,1016 mm), das heißt, Durchgangsloch Kupferfolie, externe Erweiterungsbus 0,1016 mm, wird Zinn auf dem Wellenlöten sein. Wenn es bestimmt ist Zinn auf Vias zu vermeiden, setzen Sie nicht Kupfer. Sie müssen die Penting Option in den weiteren Eigenschaften der Vias überprüfen, Lötstopplack, und die Durchgänge schließen.

  2. Drittens, zusätzlich zu dieser Schicht kann auch eine separate nicht-elektrische Verdrahtung sein, der entsprechenden Widerstand grüne Fenster Schweißen. Wenn es auf der Kupferfolie Spur ist, wird er verwendet, um die Überstromfähigkeit der Spur zu verbessern, und es wird mit Zinn beim Löten behandelt; wenn er auf die Nicht-Kupferfolie Spur ist, wird es im allgemeinen für das Markieren und speziellen Siebdruck Charakter. Zeichen Siebdruck-Schicht.


4.TOP/BOTTOM EINFÜGEN:Diese Schicht ist für die Lötpaste auf SMT-Komponenten während des Reflow-Lötverfahren verwendet. Es ist nicht auf der Leiterplatte des Herstellers Forum gibt. Es kann gelöscht werden, wenn GERBER exportieren. Die Voreinstellung kann bei der PCB-Design gehalten werden.

5.TOP/BOTTOM OVERLAY:Entwickelt für eine Vielzahl von Siebdruck-Logo, wie Komponentennummer, Zeichen und Marken.


6. Mechanische Schichten (mechanische Schicht):Konzipiert als PCB mechanische Form, ist der Standard-layer1 die Umrissebene. Andere Layer2 / 3/4 kann für die mechanische Dimensionierung oder spezielle Zwecke verwendet werden. Zum Beispiel Layer2 / 3/4 verwendet werden, wenn einige Bretter müssen leitfähigen Kohlenstoff-Öl machen, aber die Verwendung dieser Schicht muss deutlich sichtbar auf der gleichen Schicht markiert werden.


7.KEEPOUT Schicht:Entwickelt, um die Verdrahtungsschicht zu hemmen, verwenden viele Konstrukteure auch die PCB mechanische Form. Wenn es Keepout und mechanischer layer1 auf der Platine ist, hängt es hauptsächlich on die Vollständigkeit der beiden Schichten, im allgemeinen mechanisch. Layer1 herrscht. Es wird empfohlen, MECHANISCHE layer1 als Umriss Schicht zu verwenden, bei der Gestaltung. Wenn Keepout Schicht als Umriss arbeiten, verwenden Sie keine mechanischen Layer1 wieder um Verwirrung zu vermeiden!


8. Midlayer (Zwischensignal Layer):Vor allem für Mehrschichtplatten verwendet wird, wird unser Design selten verwendet. Es kann auch als Spezialschicht verwendet werden, aber die Verwendung dieser Schicht muss deutlich sichtbar auf der gleichen Etage identifiziert werden.


9.INTERNAL FLUGZEUGE (innere Schicht):Verwendet für Mehrschichtplatten. Unser Design wird nicht verwendet.


10. MULTI-Schicht:Via Padschicht.


11.DRILL GUIDE (Drilling Positionierung Layer):Die Zentrierung Koordinatenschicht der Bohrung des Polsters und über.


12. DRILL ZEICHNUNG:Beschreibt das Bohrloch Größe des Kissens und über.



Leiterplattenklemme Anforderungen


Eine Leiterplatte ist eine Leiterplatte, die eine Punkt-zu-Punkt-Verbindung zu bilden, und eine gedruckte Komponente auf einem Universalsubstrat ausgebildet ist. Die Hauptfunktion der gedruckten Leiterplatte ist, verschiedenen elektronischen Bauteile zu ermöglichen, eine vorbestimmte Schaltungsverbindung zu bilden, und die Relaisübertragung durchzuführen.

Die Fertigungsqualität der PCB nicht nur wirkt sich direkt auf die Zuverlässigkeit von elektronischen Produkten, sondern hat auch Auswirkungen auf die Integrität der Signalübertragung zwischen dem Chip und dem Chip. Das Niveau der Entwicklung der Branche kann spiegeln die Entwicklungsgeschwindigkeit und Technologie-Ebene eines Landes oder einer elektronischen Informationsindustrie der Region zu einem gewissen Grad. .


Die Endnachfrage PCB kann in Enterprise-Level-Nachfrage der Nutzer und individuelle Nachfrage der Verbraucher unterteilt werden. Unter ihnen Enterprise-Level-Bedürfnisse der Nutzer sind vor allem in den Bereichen Kommunikationsgeräte, industrieller Steuerungen medizinischer konzentriert und die Luft- und Raumfahrt, usw. Verwandte PCB-Produkte haben häufig Funktionen wie hohe Zuverlässigkeit, lange Lebensdauer und starke Rückverfolgbarkeit und sind strenge für die Zertifizierung von PCB Unternehmen entspricht. Längerer Zertifizierungszyklus.



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Persönliche Konsumnachfrage wird vor allem in den Bereichen Computer konzentriert, mobile Endgeräte und Unterhaltungselektronik. Die verwandten PCB-Produkte sind in der Regel leicht, dünn und flexibel. Der Anschluss Bedürfnisse sind relativ groß, und die entsprechenden PCB Unternehmen großvolumige Lieferfähigkeit aufweisen müssen.

PCB batch Anforderungen unterteilt werden in kleine Batch-Boards (unter 20m2), Mid-batch Platten (20m2-50m2) und Großserienplatten (über 50m2)


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