Ursachen für Prozessprobleme, die durch die Vorbehandlung der PCB verursacht werden

Der PCB-Vorbehandlungsprozess beeinflusst ernsthaft die Qualität des Herstellungsprozesses. Mensch, Maschine, Materialien und andere Bedingungen im PCB-Vorbehandlungsprogramm können dazu führen, dass einige Probleme analysiert werden müssen, um einen effektiveren Betrieb zu erreichen.

1. Der Prozess der Verwendung von Vorbehandlungsgeräten wie: Innenschicht-Vorbehandlungszeile, Galvanisierungskupfer-Vorbehandlungszeile, D / F, Lötmaske ... usw.

2. Goldstahlbürsten mit # 600 und # 800-Bürstenrädern werden üblicherweise verwendet, was die Rauhigkeit der Leiterplattenoberfläche, der Länge der Tinte und der Haftung der Kupferoberfläche beeinflusst. Wenn jedoch das Bürstenrad lange Zeit verwendet wird, wenn das Produkt nicht auf der linken und rechten Seite angeordnet ist, wird das Phänomen der Hundeknochen wahrscheinlich auftreten. Dadurch wird die Leiterplattenoberfläche rau und ungleichmäßig, Leitungsverzerrung, und der Farbunterschied zwischen der Kupferoberfläche und der Tinte nach dem Drucken ist unterschiedlich, daher ist ein vollständiger Lackiervorgang erforderlich. Pinsel Markentest sollte vor dem Bürstenschleifvorgang erfolgen. Die Breite der Bürstenmarke sollte zwischen 0,8 ~ 1,2 mm liegen. Korrigieren Sie nach dem Update der Bürste den Pegel des Bürstenrades und fügen Sie regelmäßig Schmieröl hinzu. Wenn das Bürstenschleifwasser oder der Sprühdruck zu klein ist und der lüfterförmige gegenseitige Winkel nicht gebildet ist, ist es leicht, Kupferpulver herzustellen. Leichtes Kupferpulver verursacht einen Micro-Kurzschluss oder einen unqualifizierten Hochspannungstest während des fertigen Produkttests.

Ein weiteres Problem, das zur Vorbehandlung neigt, ist die Oxidation der Plattenoberfläche, wodurch Blasen auf der Platine oder Kavitation nach H / A verursacht wird.

1. Die Position der Festwasserretentionswalze in der Vorbehandlung ist falsch, wodurch zu viel Säure in den Reinigungsbereich eingeführt wird. Wenn die Anzahl der nachfolgenden Waschtanks unzureichend ist oder die Menge an injiziertem Wasser unzureichend ist, wird Säurestest auf der Oberfläche der Platine verursacht.

2. Die schlechte Wasserqualität im Waschbereich oder in den Verunreinigungen verursachen auch Fremdkörper, um an der Kupferoberfläche einzuhalten.

3. Wenn die Saugwalze mit Wasser trocken oder gesättigt ist, kann das Wasser das Wasser nicht effektiv auf dem Produkt wegnehmen, was das Restwasser auf der Platine und das Restwasser in dem Loch zu viel herstellen, und dann das Luftmesser kann nicht vollständig funktionieren. Die meisten resultierenden Vakuolen befinden sich in einem Tränenmuster in der Nähe des Durchgangslochs.

4. Wenn die Tafstemperatur noch zum Zeitpunkt des Entladens liegt, wird die Platine in Stapeln gestapelt, die die Kupferoberfläche in der Platine oxidieren.

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