Kleine Prinzipien des Leiterplattendesigns und Technologie

1. Auswahl der gedruckten Leiterbreite:

Die Mindestbreite eines gedruckten Drahtes wird auf die Strommenge im Zusammenhang durch den Draht fließt:

Wenn die Breite des gedruckten Drahtes zu klein ist, ist der Widerstand des gedruckten Drahtes groß ist, und der Spannungsabfall auf der Leitung groß ist, was die Leistung der Schaltung beeinträchtigt wird.

Wenn die Drahtbreite zu breit ist, wird die Routing-Dichte nicht hoch, und die Leiterplattenfläche erhöht wird.

Darüber hinaus Kosten zu erhöhen, ist es für die Miniaturisierung nicht förderlich. Wenn die Strombelastung bei 20 A / mm2 berechnet wird, wenn die Dicke der Kupferfolie plattierten 0,5mm ist, die Breite der Strombelastung von 1mm Zeile 1 A. Daher ist die Siebbreite von 1--2.54mm (40- -100mil) können die allgemeinen Anwendungsanforderungen erfüllen. Sie können in geeigneter Weise auf den Boden und die Stromversorgung auf der High-Power-Geräte Bord erhöhen, nach der Kraft, und Sie können auch die Linienbreite entsprechend erhöhen. Auf einer Low-Power-Digitalschaltungen, um zu verbessern, sollte die Verdrahtungsdichte, die minimale Linienbreite 0.254-1.27mm sein, die 10-15mil ist. In der gleichen Leiterplatte, die Stromversorgungs- und Erdungsleitungen dicker sind als die Signalleitungen.

2. Zeilenabstand: Wenn es 1,5 mm, etwa 60mil ist, der Isolationswiderstand zwischen den Schaltungen größer als 20M Ohm, und die maximale Spannung zwischen den Leitungen standhalten kann 300V erreichen. Wenn der Zeilenabstand beträgt 1 mm und etwa 40mil, ist die maximale Haltespannung zwischen den Leitungen 200V. Daher kann auf einer Leiterplatte mit Spannungen zwischen Nieder- und Mittelspannungsleitungen nicht größer als 200 V ist der Abstand lin 1.0-1.5mm, die 40-60mil ist. Zum Beispiel in einem digitalen Schaltungssystem ist es nicht notwendig, die Durchbruchspannung zu betrachten, solange der Produktionsprozeß ermöglicht es, die Durchbruchsspannung kann sehr klein sein.

3. Pad: Für 1 / 8W Widerstände, ein Anschlussauslassabschnitt Durchmesser von 28mil ausreichend ist. Aber für 1 / 2W, muss der Anschlussauslassabschnitt Durchmesser 32mil sein. Wenn das Leitungsloch zu groß ist, wird die Breite des Kupferrings des Kissens relativ reduziert, in der Haftung des Kissens in einer Abnahme und leicht abfallen. Wenn jedoch das Leitungsloch zu klein ist, ist es schwierig, die Komponente zu montieren.

4. Schaltungsrahmen Draw: Der kürzeste Abstand zwischen der Rahmenlinie und den Komponenten PINPads nicht weniger als 2 mm sein kann, in der Regel beträgt 5 mm sinnvoller, sonst Ablege schwierig sein wird.

5. Component Layout Prinzip:

A: Allgemeiner Grundsatz: Wenn es im PCB-Design, digitale Schaltungen, analoge Schaltungen und Hochstromschaltungen in dem Schaltungssystem, müssen sie separat angelegt werden, um die Integration zwischen den Systemen zu minimieren. In der gleichen Art von Schaltung sind Komponenten entsprechend den Signalfluss und Funktion unterteilt.

6. Das Eingangssignal-Verarbeitungseinheit und das Ausgangssignal Antriebskomponenten sollten in der Nähe der Kante der Leiterplatte sein, so dass die Eingangs- und Ausgangssignalleitungen so kurz wie möglich machen Ein- und Ausgang Interferenz zu reduzieren.

7. Bestückungsrichtung: Komponenten kann nur in horizontaler und vertikaler Richtung angeordnet werden, sonst müssen sie nicht in Plugins verwendet werden.

8. Komponenten pitch: Für mittlere Dichte Platten, wobei der Abstand zwischen den kleinen Komponenten (wie niedrige Leistungswiderstände, Kondensatoren, Dioden und andere diskrete Komponenten) an den Steck- und Lötprozess verwandt. Beim Wellenlöten kann das Bauteil Tonhöhe 50-100mil (1.27-2.54mm) sein, wenn sie manuell betrieben wird, kann die Komponente Pech als 100mil größer, so sein. Für integrierte Schaltungschips, ist die Komponente Tonhöhe allgemeinen 100-150mil.

9. Wenn die Potentialdifferenz zwischenKomponenten groß ist, sollte die Komponente Abstand groß genug sein, Entladung zu verhindern.

10. Der Entkopplungskondensator, der der IC sollte nahe den Chips des Stromversorgungs- und Massestifte eingegeben wird, andernfalls die Filterwirkung schlechter sein wird. In digitalen Schaltkreisen werden den reliabe Betrieb von digitalen Schaltungssystemen, IC Entkopplungskondensatoren in der Regel zwischen dem Strom und Masse jeden digitalen integrierten Schaltungschips angeordnet zu gewährleisten. Entkopplungskondensatoren verwenden in der Regel keramische Kondensatoren mit einer Kapazität von 0,01 ~ 0.1UF. Die Auswahl der Entkopplungskondensatorkapazität im Allgemeinen auf dem Kehrwert der Systembetriebsfrequenz F. Zusätzlich basiert, ein Kondensator und ein 10UF 0.01UF Keramikkondensator sollte zwischen der Leistungs- und Erdungsdraht an dem Schaltungsanschlusse verbunden werden.

11. Die Taktschaltung Komponenten sollten so nahe wie möglich an die Taktsignalstiften des SCM-Systems Chip sein, um die Verdrahtungslänge der Taktschaltung zu reduzieren. Es ist besser, nicht zu routen unter den Stiften.