Technologische Qualitätskontrolle von PCB Herstellung

In dem Leiterplatten-Herstellungsprozess, von den technologischen Beitrag zu der Produktion bis zur Endkontrolle, werden viele Aspekte der technologischen Arbeit beteiligt ist, sowie die Überwachung und Kontrolle der technologischen Qualität und Produktionsqualität zu berücksichtigen.

ich.Technologische Review

Technologische Überprüfung auf den ursprünglichen Materialien auf Basis wird durch die Konstruktion vorgesehen ist, in Übereinstimmung mit den einschlägigen „PCB-Design-Spezifikationen“ und die dazugehörigen Standards, mit der tatsächlichen Produktion kombiniert, einen Prozess Überprüfung der relevanten Konstruktionsmaterialien für die Herstellung von Leiterplatten, auf dem zur Verfügung gestellt leiten Design Website. Die wichtigsten Punkte der technologischen Bewertung sind wie folgt:

1. Ob die Konstruktionsdaten abgeschlossen ist (zB: Diskette, technische Standards für die Umsetzung, etc.)

2. die Diskette Daten aufrufen und eine technologische Inspektion durchzuführen, das Schaltungsmuster enthalten sollte, Lötmaske Muster, Bohrbilder, digitale Muster, elektrische Messmuster und zugehörige Konstruktionsdaten, etc .;

3. Ob die technologischen Anforderungen sind möglich, herstellbare, elektrisch prüfbare, wartbar etc.

II. TechgischeVorbereitung

Es bezieht sich auf die technologische Vorbereitung vor der Produktion auf der Basis der relevanten technischen Daten Design. Die Techniken sollten wissenschaftlich in Übereinstimmung mit der Technologie Verfahren zusammengestellt werden, und dessen Hauptinhalt sollte folgende Aspekte umfassen:

1. In der Technik Verfahren zu formulieren, müssen sie angemessen, präzise, ​​einfach zu verstehen und durchführbar sein;

2. In dem ersten Verfahren wird die Vorder- und Rückseiten, Flächen und Teilflächen der Negativen Schweiß sollten angegeben und nummerierten oder gekennzeichnet werden,

3. In dem Bohrvorgang, der Blendentyp, Maschenweite und Blende Menge anzugeben;

4. Wenn Löcher machen, sind die technischen Anforderungen an die Kupferschicht und Eintauchen der Hintergrundbeleuchtung Detektion oder Messung angezeigt werden;

5. Wenn nach dem Bohren Galvanik, die anfängliche aktuelle Größe und die technologischen Verfahren sollen angegeben werden, um die ursprüngliche normale aktuelle Größe zurückkehrt;

6. Wenn das Muster übertragen wird, ist es notwendig, den richtigen Kontakt zwischen der Folienoberfläche des Negativfilms und dem Photoresistfilm, und die Testbedingungen der Belichtungsbedingungen bestimmt werden, um anzuzeigen, und dann die Belichtung durchzuführen;

7. Das Halbfertigprodukt nach der Exposition sollte für einen bestimmten Zeitraum gestellt werden, bevor es entwickelt werden kann.

8. Wenn Muster Plattierung verdickt wird, sollten die freiliegenden Kupferteile streng gereinigt und überprüft werden; und prüfen die Dicke der Kupferplattierung und andere technologische Parameter wie Stromdichte, Badtemperatur, etc .;

9. Wenn Zinn-Blei-Legierung galvani antikorrosive Metall sollte die Dicke der Umhüllung anzugeben;

10. Der erste Test soll während der Ätzprozess durchgeführt werden. Nachdem die Bedingungen bestätigt, führen Sie das Ätzen. Nach dem Ätzen muss die Neutralisationsbehandlung durchgeführt werden.

11. Bei dem Verfahren der Mehrschichtplattenproduktion, achten auf die Inspektion der inneren Schicht Grafiken oder AOI Inspektion, und dann Übertragung an den nächsten Prozeß nach dem Passieren;

12. Wenn das Laminieren werden die technologischen Bedingungen angegeben werden;

13. Wenn ein Stecker Vergolden Anforderung, so ist die Schichtdicke und Plattierung Positionangegeben werden;

14. Wenn Heißluftverzinnungsanlage Durchführung der Verfahrensparameter und die Angelegenheiten, die Aufmerksamkeit benötigen, wenn die Beschichtung zu entfernen sollte beachtet werden;

15. Wenn das Formen sollten die technologischen Anforderungen und Größenanforderungen angegeben werden;

16. Im Schlüsselprozess ist es notwendig, die Prüfobjekte, elektrische Messmethoden und technische Anforderungen zu klären.

SHENZHEN HOYOGO ELECTRONIC TECHNOLOGY CO., LTD. ist eine internationale, professionelle,zuverlässige Leiterplatten-Hersteller. Wir haben 2 Produktionsstätten mit einer monatlichen Produktionskapazität von 500.000 Quadratmetern. One-Stop-PCB Produktangebot und Lösung. Und hat HOYOGO ein Management-Team mit 25 Jahren durchschnittlicher Branchenerfahrung und zuverlässiger Qualitätssicherung.