Shenzhen Hoyogo Company verfügt über eigeneSMT Fabrik. Wir können SMT-Verarbeitungsdienste für die kleinsten Packung 0201-Komponenten anbieten und verschiedene Verarbeitungsformen unterstützen, z. B. die Materialien der Kunden für die Verarbeitung und OEM akzeptiert. Als nächstes werden wir Ihnen vorstellen, welche Inspektionen vor der SMT-Verarbeitung benötigt werden?
Erste SMT-Komponenteninspektion
Die Hauptinspektionselemente der Komponenten umfassen: Lötbarkeit, Pin-Koplanarität und -nutzbarkeit. Die Probenahmeprüfung sollte von der Inspektionsabteilung erfolgen.
Um die Lötbarkeit der Komponenten zu testen, können Edelstahl-Pinzetten den Bauteilkörper halten und in einen Zinnentopf bei 235eintauchen ±5℃oder 230±5℃und nimm es um 2±0,2s oder 3±0,5s.Überprüfen Sie das Lötende des Lots unter einem 20x-Mikroskop, und es ist erforderlich, dass mehr als 90% des Lötendeendes der Komponente verlötet werden.
Der SMT-Verarbeitungsworkshop kann folgende visuelle Inspektionen durchführen:
Durch visuell oder mit einer Lupe, prüfen Sie, ob die Lötenden- oder Stiftoberflächen der Komponenten oxidiert sind oder keine Verunreinigungen aufweisen.
2. Der Nennwert, die Spezifikation, das Modell, die Genauigkeit und die externen Abmessungen der Komponenten sollten mit den Anforderungen der Produktprozesse übereinstimmen.
3. Die Stifte von SOT und SOIC können nicht verformt werden. Für Multi-Blei-QFP-Geräte mit einem Bleiabstand von weniger als 0,65 mm sollte die Stiftkoplanarität weniger als 0,1 mm betragen (was von der Platzierungsmaschine optisch erfasst werden kann).
SMT-Verarbeitung sind Pflichtreinigungsprodukte und -komponenten, nachdem die Reinigungstikett nicht abfällt, und wirkt sich nicht auf die Leistung und Zuverlässigkeit der Komponenten aus. Die Sichtprüfung ist nach der Reinigung erforderlich.
Zweite PCB-Inspektion
1. Das PCB-Pad-Muster und die Größe, die Lötmaske, der Seidenbildschirm und die Durchführung der Locheinstellungen sollten den Konstruktionsanforderungen von SMT erfüllen.
2. Die externen Abmessungen der Leiterplatte sollten konsistent sein, und die externen Abmessungen, Positionierlöcher und Referenzmarken der PCB sollten den Anforderungen der Produktionsleitungsgeräte erfüllen.
3. Leiterplatte Zulässige Warpage-Größe:
1) Aufwärts / konvexe Oberfläche: maximal 0,2 mm / 5omm, maximale Länge 0,5 mm / der Längenrichtung der gesamten Leiterplatte.
2) nach unten / konkave Oberfläche: maximal 0,2 mm / 5omm, maximale Länge 1,5 mm / der Längenrichtung der gesamten Leiterplatte.
4. Prüfen Sie, ob die PCB kontaminiert oder feucht ist.
Dritter, SMT-Vorsichtsmaßnahmen
1. SMT-Techniker müssen einen elektrostatischen Ring tragen, der normal verwendet werden kann, und überprüfen Sie, ob die elektronischen Komponenten jeder Bestellung frei von Fehlern / Mischen, Schäden, Verformungen, Kratzern usw. vor dem Plug-In sind.
2. Die Plug-In-Board der Leiterplatte muss im Voraus von den SMT-Techniker vorbereitet und auf die richtige Polarität des Kondensators achten.
3. Nachdem der SMT-Druckvorgang abgeschlossen ist, ist es erforderlich, auf fehlerhafte Produkte zu prüfen, wie z. B. kein fehlendes Insertreiben, Umkehrung, Fehlausrichtung usw., und die guten Zinn-Fertigprodukte werden in den nächsten Prozess ausgeführt.
4. Bitte tragen Sie einen elektrostatischen Ring vor SMT-Verarbeitungs- und Montagevorgängen. Das Blechblech sollte nahe an der Haut Ihres Handgelenks sein und gut geerdet sein. Alternativ mit den Händen arbeiten.
5. Für Metallkomponenten wie USB / IF Socket / Shirming Cover / Tuner / Network Port Terminal müssen Sie beim Einstecken Fingerbetten tragen.
6. Die Position und Richtung der eingefügten Komponenten müssen korrekt sein, die Komponenten sollten flach an der Plattenoberfläche sein, und die erhöhten Komponenten müssen in den K Foo eingesetzt werdent Position.
7. Wenn Materialien mit den Spezifikationen auf dem SOP und der BOM inkonsistent sind, müssen sie sich an den Anführer von Shift / Group rechtzeitig berichten.
8. Die Materialien sollten mit Sorgfalt behandelt werden. Lassen Sie nicht, dass die Platine, die die SMT-Vorgängerprozesse abläuft, nicht abfällt, wodurch die Komponenten beschädigt werden. Der Kristalloszillator kann nicht verwendet werden, nachdem es fallen gelassen wird.
9. Bitte ordnen Sie auf, und halten Sie die Arbeitsfläche sauber, bevor Sie nach und von der Arbeit gehen.
Bitte halten Sie sich strikt an die Betriebsregeln des Arbeitsbereichs. Es ist strengstens verboten, Produkte in den ersten Inspektionsbereich, den Inspektionswartebereich, den defekten Bereich, den Wartungsbereich und den geringen Materialbereich ohne Genehmigung zu platzieren. Darüber hinaus sollte der unvollendete Prozess in der Übergabe angezeigt werden.