La technologie ENEPIG (electroless nickel autocatalytique Palladium Immersion Gold), est l'addition d'une couche de palladium entre le nickel et l'or. Dans la réaction de dépôt de remplacement de l'or, la couche de palladium autocatalytique protège la couche de nickel de corrosion excessive de l'or et de remplacement est bien préparés pour le procédé d'or d'immersion.
processus ENEPIG:
---- ---- dégraissant Microetch ---- Décapage prétrempage ----- ---- Activation Palladium chimique Nickel (réduction) ---- Palladium Chemical (réduction) ---- chimique d'or ( remplacement)
ENEPIG technologie est appliquée sur le traitement de surface de substrats d'emballage. Dans le procédé de ENEPIG, en contrôlant le palladium sur la couche de nickel et de contrôle de la ENIG, l'épaisseur du dépôt précis et l'uniformité de la couche d'or sont obtenus pour obtenir une bonne surface de contact. Grâce à la comparaison de la capacité de liaison par fil, la soudabilité et la résistance au vieillissement entre le plot et le plot ENEPIG d'or de nickel électrolytique, il est vérifié que ENEPIG a une meilleure fiabilité de la liaison par fil que l'or de nickel électrolytique et de la fiabilité de soudure.
L'épaisseur de nickel déposé est d'environ 3 à 6 um, l'épaisseur de palladium est d'environ 0,1 à 0,2 pm, et l'épaisseur de l'or est d'environ 0,03 à 0,1 um. La technologie de contrôle ENEPIG offre un excellent traitement de surface et répond à toutes les exigences des processus d'assemblage sans plomb, le rendant idéal pour de manutention surface de substrats emballés.
En 2000, ENEPIG a été retardé sur le marché parce que les prix des métaux de palladium ont été spéculativement vendus à des prix excessifs. Cependant, parce que ENEPIG peut résoudre les problèmes de fiabilité de nombreux nouveaux forfaits et de répondre aux exigences de ROHS, il a ensuite été prêté attention par le marché. Les entreprises qui utilisent actuellement ce processus: Microsoft, iPhone, Intel et ainsi de suite.
Les avantages deENEPIGsont détaillés ci-dessous:
1. Il peut prévenir l'apparition de « problème de nickel noir », et il n'y a pas de phénomène dans lequel la surface de nickel est attaqué par l'or à la corrosion sous forme de grain limite.
2. placage de palladium autocatalytique agit comme une couche barrière et ne provoque pas la migration de cuivre à la couche d'or, ce qui entraîne une mauvaise soudabilité.
3. La couche de palladium autocatalytique est complètement dissous dans la soudure et il n'y a pas de couche haute de phosphore sur l'interface de l'alliage. Dans le même temps, lorsque le palladium est dissous autocatalytique, une nouvelle couche de nickel autocatalytique est exposée pour former un alliage nickel-étain bon.
4. Il peut résister à plusieurs cycles de refusion sans plomb.
5. combinaison excellente de fil d'or.
6. En général, le coût de la production totale est inférieure à l'or de nickel électrolytique, nickelage électrolytique et le placage d'or autocatalytique.