Quatre méthodes de PCB placage

Si certains composants sur lePCBsont exposés à l'air depuis longtemps, ils sont facilement oxydées et perdent leur éclat,et ils sontsoudabilité corrodé et lose.Par conséquent, diverses technologiesdoit être utilisé pour former une protection. Parmi eux, il ysontplacage technologs, Et la technologie de placage enPCBest divisé en quatre méthodes suivantes:

La première méthode: placage de doigt plaqué

Ce procédé de dépôt nécessite le placage de métaux rares sur le bord de la carte, le bord en saillie de la carte ou du doigt de l'or, et peut aussi être appelé le placage de la pièce en saillie.Afin de fournir une résistance de contact plus faible et résistance à l'usure, les techniques de placage manuelles et automatiques sont généralementoccasion.D'autre part, le placage d'or sur fiches de contact et les doigts d'or a surtout été remplacés par des boutons plaqués rhodium, plaqué plomb et plaqué.

La seconde méthode: par plaquage de trous

Il existe un certain nombre de façons de créer une couche de revêtement appropriée sur les parois des trous de perçage du substrat, qui est appelée activation de paroi de trou dans les applications industrielles. Ses fabricants ont besoin de plusieurs réservoirs de stockage central dans le processus de production, chacun ayant ses propres exigences en matière de contrôle et de protection. Le plaquage du trou de passage est un processus nécessaire après le forage. Lorsque le trépan de forage est foré à travers la feuille de cuivre et le substrat sous-jacent,la chaleur produite constitue la fusion de la résine synthétique isolante de la majeure partie du substrat de substrat. Le mrésine olten et d'autres débris de forage sont déposées autour du trou et appliquées sur la paroi du trou nouvellement feuille de cuivre exposée. La résine fondue laisse également un axe à chaud sur les parois du substrat, qui présente une faible adhérence à la plupart des activateurs, ce qui nécessite des techniques telles que l'élimination des taches et de la chimie gravure en retrait.

Un procédé qui est plus appropriée pour le prototypage de circuits imprimés est d'utiliser un faible Viscos spécialement conçusity Masque de soudureencrespour former un revêtement à haute viscosité, très conductrice sur la paroi intérieure de chaque trou d'interconnexion.Cela permet d'éliminer la nécessité de multiples étapes de traitement chimique, ne nécessite qu'un seul processus d'application, puisle durcissement thermique, ce qui permet un revêtement continu soit formé à l'intérieur de toutes les parois du trou. Et peut être plaqué directement le revêtement sans autre traitement. Cette encre de masque de soudure est une matière à base de résine qui est très visqueux et peut être collée à la paroi du trou thermiquement poli sans effort, ce qui élimine la nécessité d'une gravure en retrait.

La troisième méthode: placage sélectif rouleau liaison

Les fèces de plomb et des broches de composants électroniques sont sélectivement plaquées pour une excellente résistance de contact et une résistance à la corrosion, tels que des connecteurs, des circuits intégrés et des transistors. Ce procédé de placage peut être soit manuelle ou automatisée; soudage par lots est nécessaire pendant le processus de production. Si chaque broche est sélectivement plaquée séparément, le prix sera assez cher.

Habituellement, les deux extrémités de la feuille de métal qui sont aplatis à une épaisseur souhaitée sont découpés et nettoyés par des moyens chimiques ou mécaniques.Par la suite, le placage en continu est effectuée en utilisant le nickel, l'or, l'argent, le rhodium, un bouton ou d'un alliage étain-nickel, un alliage cuivre-nickel, un alliage de nickel-plomb, ou analogue.La partie de la feuille de cuivre métallique qui n'a pas besoin d'être plaqué est recouvert d'un film de, et seule la partie feuille de cuivre sélectionnée peut être plaqué.

Le quatrième mODE: placage Brush

La dernière méthode est appelée«placage brosse». C'estune technique d'empilage électrique dans lequel pas toutes les pièces sont immergées dans l'électrolyte pendant le processus de placage. Dans cette technique de placage, seule une zone limitée est plaquée sans aucun effet sur d'autres parties.

placage brosse est souvent le plus souvent utilisé dans l'entretien des ateliers de montage électronique et PCB des déchets; elle encapsule une anode particulière dans un matériau absorbant qui est utilisé pour apporter la solution de placage à l'endroit où elle est nécessaire pour le placage. (anode spéciale: une anode chimiquement inactif, tel que du graphite.)