Pourquoi yat-il circuit ouvert et court-circuit problèmes sur le PCB?

PCB circuit ouvert et des problèmes de court-circuit sont rencontrés presque tous les jours par les fabricants de PCB et de tels problèmes ont été affligent le personnel de production et de gestion de la qualité. Cette situation conduit à des biens insuffisants et la nécessité d'une reconstitution, la livraison en retard, les plaintes des clients, etc., ce qui est un problème insoluble pour les gens de l'industrie.

Pourquoi y at-il circuit ouvert et des problèmes de court-circuit sur le circuit imprimé? Comment pouvons-nous améliorer si nous rencontrons de telles situations?

Les raisons de ces phénomènes et les méthodes d'amélioration ci-dessus sont les suivantes:

1. La CCL (cooper de bord de gainage) doit être inspecté avant d'être stockées dans l'entrepôt pour vérifier la surface de la planche de rayures. Dans ce cas, vous devez contacter le fournisseur en temps opportun et procéder, le cas échéant en fonction de la situation réelle.

2. La CCL (conseil de gainage de cuivre) a été retiré pendant le processus de coupe, principalement en raison de la présence d'objets durs, pointus sur la table de machine. Par conséquent, la table doit être nettoyée avant de couper le matériel pour faire en sorte que la table est lisse et il n'y a pas dur, objet pointu.

3. Au cours du processus de forage, la CCL (carte de cuivrée) est griffé par le foret, principalement parce que la pince broche est usé, ou les débris dans la pince n'est pas nettoyée, etc.

une. Le clip peut être remplacé par le nombre de fois que le couteau est enregistré ou selon le degré d'usure de la pince;

b. Nettoyer le foret mordit régulièrement selon les procédures de fonctionnement pour faire en sorte que le foret est exempt de débris.

4. La CCL (conseil de gainage de cuivre) est rayée lors du transport;

une. Lors du transport, le portier soulève trop de conseils d'administration et le poids est trop grand. Le conseil n'est pas levé pendant le transport, mais il est entraîné, provoquant le coin de la carte et la surface du panneau pour frotter et gratter la surface du panneau;

b. Lorsque la carte est placée, il est mal placé. Le portier a utilisé la force pour pousser le conseil d'administration afin de réorganiser, que le conseil de se frotter contre la planche et gratter la carte. Une fois que vous comprenez la cause, vous pouvez communiquer avec les personnes concernées afin d'éviter des situations inutiles.

5. Après le cuivre de dépôt autocatalytique et le placage de panneaux, les rayures dues à un mauvais fonctionnement au cours de l'empilage de bord: Quand un certain nombre de plaques sont empilées ensemble, son poids est pas petite. Quand ils sont abaissées à nouveau ,, les coins de la carte sont vers le bas et forment une force d'impact fort pour frapper la surface du panneau, ce qui provoque la surface de la carte à gratter le substrat exposé.

6. Le PCB de production peut être égratigné quand ils sont passe par une machine horizontale:

une. Le déflecteur de la machine de modèle touche parfois la surface de la planche. Le bord de la chicane est généralement inégale et il y a objet soulevé, de sorte que lorsque le circuit imprimé passe dans la machine de gabarit, la surface sera rayée.

b. L'arbre d'entraînement en acier inoxydable est endommagé dans un objet pointu. Lorsque lePCBest passé à travers l'arbre d'entraînement en acier inoxydable, le substrat est exposé et la surface de cuivre est rayé.