Dix règles de conception de PCB d'or

Première règle: Choisissez les grilles droite, ensemble et toujours utiliser l'espacement de la grille qui correspond à la plupart des composants. Bien que plusieurs grille semble être efficace, si les ingénieurs peuvent penser davantage au début de lala conception de PCB mise en page, Ils peuvent éviter des problèmes lors de la mise en place de l'intervalle et tirer le meilleur parti du PCB.Étant donné que de nombreux appareils sont disponibles dans une variété de dimensions de l'emballage, les ingénieurs doivent utilisereeproduits qui sont les meilleurs pour leur conception.De plus, les polygones sont critiques pour les revêtements de cuivre PCB. PCB multi-grille produisent généralement des écarts de remplissage de polygone lors de la réalisation de revêtement de cuivre polygone. Bien qu'il ne soit pas en standard comme une grille unique, il offre plus que la vie de PCB requise.

Règle deux: Maintenir la route la plus courte et la plus directe. Cela semble simple et commun, même si cela signifie changer la mise en page de PCB afin d'optimiser la longueur du câblage, mais il faut garder à l'esprit à chaque étape. Cette règleest également approprié pour les circuits analogiques et numériques à grande vitesse où les performances du système est toujours partiellement limité par l'impédance et des effets parasites.

Troisième règle:Utilisez le plan de puissance pour gérer la distribution de l'énergieligneet la terrefilautant que possible.Ajout de cuivre au plan d'alimentation est une option plus rapide et plus simple pour la plupart des logiciels de conception de PCB.En connectant un grand nombre de fils dans une connexion commune, la plus grande efficacité et une impédance minimum ou le courant chute de tension est garantie tout en assurant un retour au sol suffisanteitinéraire.Si possible, exécuter plusieurs circuits de puissance dans la même zone du PCB pour vérifier que le couvercle du plan de masse la plupart des couches d'une certaine couchede la platine, ce qui facilite l'interaction entre les circuits en cours d'exécution sur les couches adjacentes.

Règle quatre: composants du Groupe liés avec les points de test requis. Par exemple, placing les composants discrets nécessaires à l'OPAmp à proximité du dispositif de sorte que les condensateurs de découplage et des résistances peut collaborer avec eux, contribuant à optimiser les longueurs de routage mentionnées dans la règle 2, tout en rendant essai et la détection de défautPlus facile.

Règle Cinq:, les panneaux de circuits imprimés nécessaires. Le choix de la taille qui convient le mieux à l'équipement utilisé par le fabricant contribue à réduire les coûts de fabrication et de prototypage.Tout d'abord faire lePCBmise en page sur le panneau, contactez lePCBfabricant pour obtenir les spécifications de taille préférées pour chacun de leurs panneaux, puis modifier les spécifications de conception et d'essayer de répéter votre conception à plusieurs reprises dans ces tailles de panneau.

Règle Six: Intégrer la valeur des composants. En tant que designer, vous choisirez des composants discrets avec les valeurs des composants haut ou bas, mais les mêmes performances.En intégrant dans une petite plage de valeurs standard, des nomenclatures peuvent être simplifiées et les coûts peuvent être réduits.À long terme, si vous avez une gamme de produits de PCB en fonction de vos valeurs préférées appareil, il»est également bon pour vous de prendre les décisions de gestion des stocks de droite.

La septième règle:Effectuer des vérifications des règles de conception, autant que possible.Bien que les fonctions en cours d'exécution de la RDC sur le logiciel de PCB ne prend que peu de temps, Dans un environnement de conception plus complexe, vous pouvez économiser beaucoup de temps en effectuant des contrôles au cours du processus de conception. Ceci est une bonne habitude de garder. Chaque décision de câblage est essentiel, et vous pouvez toujours vous rappeler le câblage le plus important en effectuant une RDC.

Règle Huit: Utilisation flexible de sérigraphie.Sérigraphie peut être utilisé pour marquer une variété d'informations utilesrmation pour une utilisation future parPCBfabriTurers, ingénieurs de service ou de test, installateursou commissaires d'équipement.Non seulement la fonction claire et points de test des étiquettes, mais aussi la direction des composants et connecteurs doivent être marqués, autant que possible, même après laPCBest assemblé, pour imprimer ces notes sur la surface sous les composants utilisés sur lePCB.La pleine application de la technologie d'impression d'écran sur la surface inférieure de laPCBréduit la duplication des efforts et rationalise le processus de production.

Règle neuf: condensateurs de découplage doit être sélectionné.Ne tentez pas d'optimiser votre conception en évitant le découplage du cordon d'alimentation et en fonction des limites dans les données composantdrap.Les condensateurs sontpas cher et robuste, de sorte que vous pouvez passerplustemps d'assemblage des condensateursen suivant la règle 6, en utilisant des valeurs standardde gardervotreactions bien rangé.

Règle Ten:Les paramètres de fabrication PCB résultantdevrait êtrevérifié avant la soumission à la production.Bien que la plupart des fabricants de circuits imprimés sont heureux detélécharger et vérifier pour vous, it is mieux exporter le fichier Gerber vous-même et utiliser le logiciel de visualisation pour vérifier sile fichierest comme prévu pour éviter les malentendus.En vérifiant personnellement, vous trouverez des erreurs commises par négligence, et éviter ainsi la perte de production en suivant les paramètres erronés.