Si vous voulez qu‘un PCB atteigne une opération fonctionnelleIl est impossible de compléter avec une carte BRC Butte.Nous devons monter, plug-in et souder les composants de la carte nus.Ce processus étape par étape est appeléPCBA.La production de PCBA est un lien lié à un autre. Tout problème dans n‘importe quel lien aura un impact important sur la qualité globale. Savez-vous quels processus sont impliqués dans le traitement?
1.SMT
La liaison de traitement SMT correspond généralement à l‘achat de composants conformément à la liste de configuration de la nomenclature fournie par le client et confirme le plan PMC de la production.Une fois les travaux préparatoires terminés, nous devons démarrer la programmation SMT, faire des pochoirs laser en fonction du processus SMT et effectuer une impression de pâte à souder.
Grâce à la machine de placement SMT, nous devons monter les composants sur le circuit impriméet effectuer une inspection optique automatique en ligne AOI si nécessaire.Après le test, définissez une courbe de température de refouvrement parfaite pour que la carte de circuit imprimé s‘écoulent à travers la soudure de refusion.
Après l‘inspection IPQC nécessaire, le processus de plug-in de plongée peut être utilisé pour transmettre le matériau de plug-in à travers le circuit imprimé, puis traverser la soudure d‘onde pour souder. Suivant est le processus post-fournin nécessaire.Après ce qui précèdeprocessussont terminés, une inspection complète d‘assurance qualité est nécessaire pour s‘assurer que la qualité du produit est transmise.
2.Lien de traitement du plug-in DIP
Le traitement du plug-in DIPprocessusest: plug-in→Soudure d‘onde→Pieds de coupe→Traitement post-soudage→Panneau de lavage→Inspection de la qualité.
3.Test de PCBA
Le test de PCBA est le lien de contrôle de la qualité la plus critique de l‘ensemble du processus de traitement du PCBA.Il est nécessaire de suivre strictement les normes de test PCBA et de tester les points de test PCB en fonction du plan de test du client.Les tests PCBA comprennent 5 formulaires principaux: Test TIC, test FCT, test de vieillissement, tests de fatigue et tests dans des environnements difficiles.
4.Assemblage de produit fini
Veuillez assembler la coquille de la carte PCBA qui a passé le test, puis le tester, et enfin, il peut être expédié.
Ce qui précède concerne les quatre principaux liens de la production de processus PCBA. Chaque gros lien présente d‘innombrables petits liens pour aider, et chaque petit lien aura une ou des procédures de test pour assurer la qualité du produit et éviter la sortie de produits non qualifiés.
Shenzhen Hoyogo Technologie électronique Co., Ltd. Spécialisé dans la fourniture de services de fabrication d‘appareils électroniques de PCBA globaux, y compris des services gabarits d‘une composante électronique en amont de l‘approvisionnement de composants électroniques en PCB, de la production et de la transformation du PCB, du plug-in DIP, du test PCBA et du groupe de produits finis.