5 Les problèmes qui ont besoin d‘attention au Circuit Board traitement

1. Tout d‘abord, il doit y avoir une direction raisonnable.

Tels que l‘entrée / sortie, AC / DC, signal fort / faible, haute fréquence / basse fréquence, haute tension / basse tension, etc ... Leurs directions doivent être linéaires ou séparés, et ils ne peuvent pas fusionner avec l‘autre. Son but est d‘empêcher les interférences mutuelles. La meilleure tendance est une ligne droite, mais il est généralement pas facile à réaliser. La plus tendance défavorable est un cercle. Heureusement, l‘isolement peut être améliorée. Pour DC, petit signal, les exigences de conception de PCB à faible tension peut être inférieure. Donc, « raisonnable » est relatif.

2. En second lieu, choisir un bon point au sol: Le point de masse est généralement le plus important.

De nombreux ingénieurs et techniciens ont discuté de ce petit point au sol, ce qui montre son importance. Dans des circonstances normales, il faut, comme un terrain commun: plusieurs fils de masse de l‘amplificateur avant doivent être combinés et reliés au sol principal, etc .... En fait, en raison de diverses restrictions, il est difficile d‘y parvenir tout à fait, mais nous devons faire de notre mieux. Cette question est assez souple dans la pratique. Tout le monde a son propre ensemble de solutions. Il est facile de comprendre si elle peut être expliquée pour une carte de circuit spécifique.

3. Le filtre de puissance / condensateur de découplage doit également être agencé de façon appropriée.

En règle générale, seuls les filtres d‘alimentation multiples / condensateurs de découplage sont présentés dans le schéma, mais ils ne sont pas fait remarquer où ils doivent être connectés. En fait, ces condensateurs sont prévus pour les dispositifs de commutation ou d‘autres composants qui nécessitent un filtrage / découplage. Ces condensateurs doivent être placés le plus près possible de ces composants, mais si elles sont trop éloignés, ils ne fonctionneront pas. Fait intéressant, lorsque le filtre d‘alimentation / condensateurs de découplage sont disposés correctement, le problème du point de mise à la terre devient soudainement moins évidente.

4. En outre, le fil doit être délicat, le diamètre du circuit et la taille de la via enterré doivent être appropriés.

Il est recommandé de faire le grand fil aussi large que possible. câbles à haute tension et à haute fréquence doit être lisse, sans chanfreins vives et les coins ne doivent pas être à angle droit. Le fil de terre doit être aussi large que possible, et il est préférable d‘utiliser une grande surface de revêtement de cuivre, ce qui peut grandement améliorer le problème du point de mise à la terre. La taille du tampon ou par l‘intermédiaire est trop petit, ou la taille du pad et la taille de forage sont incorrects. Le premier est pas propice au forage manuel, alors que celui-ci ne favorise pas le forage CNC. Il est facile de percer le pad en forme de « c », et si elle est plus grave, vous perdrez le pad. Le fil est trop mince, et il n‘y a pas de cuivre dans un grand espace sans câblage, ce qui est facile de provoquer la corrosion inégale. C‘est, lorsque la zone non-câblage est corrodé, les fils minces peuvent être corrodés excessivement, ou semblent brisés ou complètement cassé. Par conséquent, le rôle de revêtement de cuivre est non seulement d‘augmenter la surface du fil de terre et anti-ingérence.

5. Enfin, notez le nombre de trous, joints à souder, et la densité de la ligne.

Bien que certains problèmes se produisent en post-production, elles sont causées parconception de PCB. Ces problèmes sont les suivants: il y a trop de vias, et une légère erreur dans le processus d‘immersion de cuivre enterreront dangers cachés. Ainsi, la conception doit réduire au minimum les trous de ligne. La densité de lignes parallèles dans la même direction est trop grand, et il est facile de se réunir lors du soudage. Par conséquent, la densité de lignes doit être déterminée en fonction du niveau du processus de soudage. La distance entre les joints de soudure est très faible, ce qui ne favorise pas la soudure manuelle. Nous ne pouvons résoudre la qualité de soudage par ROUGESing efficacité du travail. Sinon, il laissera les dangers cachés. Ainsi, la distance minimale des joints soudure doit être déterminée par un examen exhaustif de la qualité et l‘efficacité du travail du personnel de soudage.