Plusieurs technologies clés pour PCB Manufacturing

Cet article décrit les technologies clés pour la fabrication de substrats métalliques de dissipation de la chaleur élevée, à haute fréquence et PCB à haute vitesse, et PCB Flex-rigide.

1. substrats métalliques de haute dissipation de chaleur

Le substrat métallique de dissipation de chaleur élevée utilise principalement le matériau de substrat métallique elle-même pour avoir une meilleure conductivité thermique et la source de chaleur est dérivée à partir des composants de forte puissance. Ses performances de dissipation de chaleur est liée à la mise en page structurelle du module multi-puce (composant) et la fiabilité de l‘ensemble des composants. En tant que PCB haut de gamme, le PCB de métal de dissipation de chaleur élevée est compatible avec le processus de SMT du substrat métallique, ce qui réduit le volume du produit, réduit les coûts matériels et l‘assemblage, remplace substrats céramiques fragiles, la rigidité augmente, et obtient une meilleure force de durabilité mécanique . Il a montré une forte compétitivité dans de nombreux substrats de dissipation thermique, et sa perspective d‘application est très large. Le enterré (embarqué) PCB à base de métal est un bloc PCB métallique partiellement implanté, ce qui est un nouveau type de technologie de PCB thermique qui est apparu au cours des dernières années. Sa conception de dissipation thermique est relativement avancé, et aucun rapport public sur les technologies connexes a été trouvé dans des revues de l‘industrie à la maison et à l‘étranger. En tant que substrat de dissipation thermique pour les composants de forte puissance, il présente les avantages suivants en raison de la conception spéciale:

(1) Excellente dissipation de chaleur, les composants sont en contact direct avec le dissipateur de chaleur, sans goulot d‘étranglement de dissipation de chaleur;

(2) Méthode de conception flexible peut satisfaire pleinement aux exigences de dissipation thermique des composants individuels de puissance élevée;

(3) la conception intégrée, coplanaire avec PCB sans affecter de montage en surface (SMD);

(4) poids léger et de petite taille, conformément à la tendance de développement de courant principal de la lumière, mince, court et petit ensemble électronique;

(5) Compatible avec la technologie de production de PCB.

2.High-fréquence et PCB à haute vitesse

Haute fréquence et PCB à grande vitesse ont été utilisés dans le domaine militaire dès la fin du 20ème siècle. Au cours des 10 dernières années, parce que certaines bandes de fréquences de communications à haute fréquence à l‘origine utilisées à des fins militaires ont été donnés aux civils, à haute fréquence civile et de la technologie de transmission de l‘information à grande vitesse a fait Progess rapide, ce qui a favorisé la improvemnet de la technologie de informaiton électronique dans les industries de varioud. Il a les caractéristiques de la communication à longue distance, la chirurgie de la télémédecine et le contrôle automatique et la gestion des grands entrepôts logistiques. Il convient de noter que les composants électroniques et l‘industrie des PCB qui travaillent dans la transmission de signaux à haute fréquence ont des exigences techniques strictes, telles que la gamme de l‘impédance de travail, la finesse du câblage métallique, les exigences de signaux à haute fréquence et à haute vitesse sur la largeur de ligne, ainsi que la distance relative entre les lignes de signaux et les couches, etc. Excellente technologie des procédés a entraîné le développement de l‘industrialisation des composants électroniques et de produits électroniques. Il est prévu que la demande atteindra plus de 10 fois au cours des 5 prochaines années.

La technologie PCB 3.Rigid-flex

Ces dernières années, la haute performance, appareils multifonctions et de petite taille et électroniques légers ont montré une tendance developjiment accélérée. Par conséquent, les exigences en matière de miniaturisation et de haute densité de composants électroniques et les PCB utilisés dans les appareils électroniques augmentent. Afin de répondre à ces exigences, l‘innovation de la technologie de fabrication des cartes multicouches pour l‘accumulation de PCB rigides a favorisé l‘application de divers conseils multicouches accumulation d‘équipements électroniques. Cependant, les appareils mobiles tels que les appareils portables uned caméras vidéo numériques ont non seulement accéléré le cycle de l‘ajout de nouvelles fonctions ou l‘amélioration des performances, mais aussi il y a une forte tendance à la miniaturisation et la réduction du poids et la conception des priorités. Par conséquent, l‘espace donné aux composants fonctionnels à l‘intérieur du boîtier est seulement un espace étroit et limité, qui doit être utilisé dans la mesure maximale. Dans ce cas, une structure de système souvent composé de plusieurs petites accumulation cartes multicouches et un circuit imprimé flexible ou câble les reliant est souvent désigné comme un PCB analogique-flex rigide. PCB Flex-rigide profitent également de cette combinaison, l‘épargne en particulier l‘espace. Ceci est une carte multicouche composite fonctionnel avec plusieurs PCB PCB rigides et flexibles intégrés. PCB-flex rigides sont largement utilisés dans les appareils mobiles, car ils ne nécessitent pas de connecteurs ou de l‘espace pour la connexion, et ils ont à peu près la même montabilité que les PCB rigides.

Ce qui précède plusieurs technologies clés sont actuellement largement utilisés dansfabrication de PCB. Avec le développement de la technologie électronique, il y aura plus innovantes et des technologies de fabrication de PCB améliorés disponibles à l‘avenir.