Quatro métodos de PCB Galvanização

Se alguns componentes noPCBsão expostos ao ar por um longo tempo, eles são facilmente oxidado e perdem o brilho,e eles sãosolderability corroído e perder.Por isso, várias tecnologiasdeve ser utilizado para formar proteção. Entre eles, hásãochapeamento Technologs, E a tecnologia de metalização noPCBé dividido em quatro métodos seguintes:

O primeiro método: chapeamento banhado a Dedo

Este método de plaqueamento requer o revestimento de metais raros na borda da placa, o bordo saliente da placa ou o dedo de ouro, e também pode ser chamada a parte saliente chapeamento.A fim de proporcionar menor resistência ao contacto e maior resistência ao desgaste, as técnicas de plaqueamento manuais e automáticas são geralmenteusado.Por outro lado, chapeamento de ouro em fichas de contato e dedos de ouro já na sua maioria foram substituídos por botões, lead-banhado, e banhado banhado a ródio.

O segundo método: Através chapeamento furo

Há um número de maneiras de criar uma camada de chapeamento adequado sobre as paredes do furo de broca do substrato, o que é chamado de activação parede do furo em aplicações industriais. Seus fabricantes requerem vários tanques de armazenamento central no processo de produção, cada uma com os seus próprios requisitos de controle e proteção. O revestimento por meio de furo é um processo necessário após a perfuração. Quando a broca é perfurado através da folha de cobre e substrato subjacente, o calor gerado constitui a fusão da resina sintética isolante de mais do substrato substrato. O mresina olten e outros detritos de perfuração são depositados em torno do orifício e revestido na parede do furo de folha de cobre recentemente exposto. A resina fundida também deixa um eixo quente sobre as paredes do substrato, o qual apresenta uma fraca aderência à maioria dos activadores, o que requer técnicas como a remoção de manchas e química etchback.

Um método que é mais adequado para prototipagem PCB é a utilização de um Viscos especialmente concebidos para baixodadesolda mascarartintaspara formar um revestimento altamente viscoso, altamente condutora sobre a parede interna de cada via.Isso elimina a necessidade de múltiplas etapas de processamento químicos, requer apenas um processo de candidatura, e depoiscura térmica, que permite um revestimento contínuo a ser formado no interior de todas as paredes do furo. E o revestimento pode ser directamente plaqueadas sem processamento adicional. Esta tinta máscara de solda é um material à base de resina que é altamente viscoso e pode ser ligado à parede do furo termicamente polidos facilmente, eliminando assim a necessidade de etchback.

O terceiro método: Rolo de ligação selectiva chapeamento

Os paga de chumbo e dos pinos de componentes electrónicos são selectivamente plaqueadas para excelente resistência de contacto e a resistência à corrosão, tais como conectores, de circuitos integrados e transistores. Este método de plaqueamento pode ser manual ou automatizado; soldadura lote é necessário durante o processo de produção. Se cada pino é seletivamente banhados separadamente, o preço será muito caro.

Normalmente, as duas extremidades da folha de metal que são achatadas para uma espessura desejada são perfuradas e limpa por meios químicos ou mecânicos.Subsequentemente, o chapeamento contínua é realizada usando níquel, ouro, prata, ródio, um botão ou de estanho-níquel, uma liga de cobre-níquel, uma liga de níquel-chumbo, ou outros semelhantes.A porção da película de cobre metálico, que não necessita de ser revestida é revestida com um filme de resistir, e apenas o cobre seleccionado folha porção pode ser banhado.

O quarto mÉTODO: Escova chapeamento

O último método é chamado“chapeamento escova”. Isto éuma técnica de empilhamento eléctrico no qual nem todas as peças estão imersas no electrólito durante o processo de revestimento. Nesta técnica de revestimento, apenas uma área limitada é banhada sem qualquer efeito nas outras partes.

Escova chapeamento é muitas vezes usado com mais freqüência na manutenção de lojas de montagem eletrônica e PCB resíduos; que encapsula um ânodo em especial um material absorvente que é usado para trazer a soluo de deposio electrolica para onde é necessário para o chapeamento. (Ânodoespecial: um ânodo quimicamente inativo, tais como grafite.)