3 métodos de perfuração PCB

A placa de circuito impresso feita por de uma camada de cobre da folha circuitos empilhados em cima uns dos outros. A ligação entre as camadas de circuitos diferentes depende do furo PCB. Devido ao fabrico de placas de circuito, a abertura de furos são utilizadas para comunicar com camadas de circuitos diferentes. O objetivo é conduzir eletricidade, por isso eles são chamados PCB chapeamento através de buracos. A fim de conduta de electricidade, uma camada de material condutor (geralmente o cobre) deve ser revestida sobre a superfície do orifício perfurado, de modo que os electrões podem passar entre o cobre diferentes camadas de folha.

Em geral, existem três tipos de perfuração PCB, que são descritos da seguinte forma:

Chapeamento Through Hole, referida como PTH

Este é o tipo mais comum de chapeamento PCB através do furo. Enquanto a placa de circuito é mantida sob a luz, o buraco onde um vê a luz brilhante é a via buraco. Este é também o tipo mais simples de chapeamento PCB através buraco, porque ao fazer uma placa de circuito, você só precisa perfurar a placa de circuito directamente com uma broca ou um laser para perfurar totalmente a placa de circuito, e o custo é relativamente barato. Embora através de buracos são baratos, às vezes, elas ocupam mais espaço na placa.

Cego Via Hole, referido como BVH.

Uma via cega é um chapeamento através do orifício que liga a superfície e camadas internas sem penetrar toda a placa. A fim de aumentar a utilização do espaço da camada de circuito PCB, uma via cega processo foi criado. Neste método de fabricação, precisa de atenção especial a ser pago à profundidade dos furos. O fabrico de tais furos cegos requer um posicionamento preciso e dispositivos de alinhamento precisos. Você pode fazer os furos antes de ligar as camadas de circuitos que precisam ser conectado a camadas de circuitos individuais de antecedência, e, em seguida, colocá-los juntos.

Enterrado Via Hole, também referida como BVH

É uma ligação a qualquer camada de circuito no interior do PCB, mas não conduz para a camada exterior. Este processo não pode ser conseguida através da perfuração após a colagem. Portanto, os furos devem ser perfurados na camada de circuito individuais, e a camada interna deve ser ligado localmente, e, em seguida, galvanizados antes de ser totalmente ligados. Esta é mais trabalhoso do que o original através do orifício e cego via, por isso o preço é também o mais caro. Este processo é normalmente utilizado apenas para as placas de circuito de interligação de alta densidade para aumentar o espaço útil de outras camadas do circuito.