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Notícia

5 Problemas que precisam de atenção no Circuit Board Processamento

2020/07/24 20:07:45

1. Em primeiro lugar, deve haver um sentido razoável.

Tais como entrada / saída, AC / DC, sinal forte / fraco, de alta frequência / baixa freqüência, alta tensão / baixa tensão, etc ... Seus sentidos deve ser linear ou separado, e eles não podem fundir-se com outro. Sua finalidade é para evitar interferência mútua. A melhor tendência é uma linha reta, mas geralmente não é fácil de conseguir. A tendência mais desfavorável é um círculo. Felizmente, o isolamento pode ser melhorada. Para DC, sinal pequeno, baixos requisitos de PCB tensão projeto pode ser menor. Assim, "razoável" é relativo.






2. Em segundo lugar, escolher um bom ponto de aterramento: O ponto de aterramento é geralmente o mais importante.

Muitos engenheiros e técnicos têm discutido este pequeno ponto no solo, o que mostra sua importância. Sob circunstâncias normais, uma base comum é necessário, tais como: vários fios de terra do amplificador para a frente deve ser combinados e, em seguida, ligado ao chão principal, etc .... De facto, devido a várias restrições, é difícil de alcançar este completamente, mas devemos fazer o nosso melhor. Esta questão é bastante flexível na prática. Todo mundo tem seu próprio conjunto de soluções. É fácil de entender se ele pode ser explicado por uma placa de circuito específico.

3. O filtro de energia / desacoplamento do condensador deve também ser dispostos de forma adequada.

Geralmente, apenas múltiplos filtros de alimentação / capacitores de desacoplamento são mostrados no esquema, mas eles não são apontados onde devem ser conectados. Na verdade, estes condensadores são fornecidos para dispositivos ou outros componentes que requerem a filtragem / desacoplamento de comutação. Estes capacitores deve ser colocado o mais próximo possível a estes componentes, mas se eles são muito distantes uns dos outros, eles não irão funcionar. Curiosamente, quando o filtro de fonte de alimentação / capacitores de desacoplamento são dispostos adequadamente, o problema ponto de aterramento de repente se torna menos óbvia.

4. Além disso, o fio deve ser delicada, do diâmetro do circuito e o tamanho da via interna deve ser apropriado.

Recomenda-se fazer a largura do fio o mais amplo possível. cabos de alta tensão e de alta frequência deve ser suave, sem chanfros afiadas e cantos não deve ser em ângulos retos. O fio de terra deve ser tão ampla quanto possível, e o melhor é utilizar uma grande área de revestimento de cobre, o que pode melhorar significativamente o problema de ponto de ligação à terra. O tamanho do bloco ou via é muito pequeno, ou o tamanho do bloco e tamanho de broca estão incorretas. O primeiro não é propício para a perfuração manual enquanto o último não é propício para perfuração CNC. É fácil para perfurar a almofada em forma de "c", e se for mais grave, você vai perder a almofada. O fio é muito fino, e não há nenhum cobre em uma grande área sem fios, o que é fácil de causar corrosão desigual. Isto é, quando a área de não-fiação é corroído, os fios finos pode ser excessivamente corroídos, ou parecem ser quebrado ou completamente quebrado. Portanto, o papel de revestimento de cobre é, não só para aumentar a área de fio terra e anti-interferências.

5. Finalmente, observe o número de furos, juntas de solda, e a densidade de linha.

Apesar de alguns problemas ocorrem na pós-produção, eles são causados ​​porPCB design. Estes problemas são: existem muitas vias, e um pequeno erro no processo de cobre afundando vai enterrar perigos ocultos. Assim, o projeto deve minimizar os buracos de linha. A densidade de linhas paralelas na mesma direção é muito grande, e é fácil de se unir na soldagem. Portanto, a densidade da linha deve ser determinada de acordo com o nível do processo de soldagem. A distância entre os pontos de solda é muito pequena, o que não é propício para a soldagem manual. Nós só pode resolver soldagem qualidade por REDUCing eficiência do trabalho. Caso contrário, ele vai deixar perigos ocultos. Assim, a distância mínima de juntas de solda deve ser determinada por consideração abrangente da qualidade do trabalho e eficiência do pessoal de soldagem.


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