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Notícia

Causas dos problemas de processo causados ​​pelo pré-tratamento do PCB

2020/12/08 18:17:00

O processo de pré-tratamento do PCB afeta seriamente a qualidade do processo de fabricação. Humano, máquina, materiais e outras condições no programa de pré-tratamento do PCB pode causar alguns problemas, que precisam ser analisados ​​para atingir uma operação mais eficaz.



1. O processo de utilização de equipamentos de pré-tratamento, tais como: linha de pré-tratamento da camada interna, linha de pré-tratamento de cobre de galvanoplastia, d / f, máscara de solda ... etc.


2. Escovas de aço de ouro com # 600 e # 800 Rodas de escova são geralmente usadas, o que afetará a rugosidade da superfície da placa de circuito, a duração da tinta e a adesão da superfície de cobre. No entanto, se a roda de pincel for usada por um longo tempo, se o produto não for colocado nos lados esquerdo e direito, o fenômeno dos ossos de cães provavelmente ocorrerá. Isso fará com que a superfície da placa de circuito seja áspera e desigual, distorção de linha e a diferença de cor entre a superfície de cobre e a tinta após a impressão é diferente, portanto, é necessária uma operação de pintura completa. O teste de marca de pincel deve ser feito antes da operação de moagem de escova. A largura da marca de pincel deve estar entre 0,8 ~ 1,2 mm. Depois de atualizar o pincel, corrija o nível da roda de pincel e adicione o óleo lubrificante regularmente. Se a escova de moagem de água, ou a pressão de pulverização é muito pequena e o ângulo mútuo em forma de ventilador não é formado, é fácil produzir pó de cobre. Ligeira pó de cobre causará micro curto-circuito ou teste de alta tensão não qualificado durante o teste de produto acabado.



Outro problema propenso ao pré-tratamento é a oxidação da superfície do conselho, o que causará bolhas no conselho ou cavitação após h / a.


1. A posição do rolo de retenção de água sólida no pré-tratamento está incorreta, causando muito ácido para ser introduzido na área de limpeza. Se o número de tanques de lavagem subsequentes for insuficiente ou a quantidade de água injetada é insuficiente, o resíduo ácido na superfície da placa será causado.


2. A má qualidade da água na seção de lavagem ou impurezas também causará a matéria estranha aderir à superfície de cobre.


3. Se o rolo de sucção estiver seco ou saturado com água, não será capaz de efetivamente tirar a água no produto, o que fará com que a água residual no conselho e a água residual no buraco demais, e depois faca de ar não pode funcionar totalmente. A maioria dos vacúolos resultantes está em um padrão lacrimal perto do orifício.


4. Quando a temperatura do conselho ainda estiver no momento da descarga, a placa é empilhada em pilhas, o que oxidará a superfície de cobre na placa.



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