Requisitos para fazer pontos de teste de placa rígida-flex

Os principais componentes precisam predefinir pontos de teste noRigid-FlexConselho. . No entanto, tAs almofadas de soldagem dos componentes montados não podem ser usadas como pontos de inspeção, e as almofadas de teste especiais devem ser predefinidas para garantir o progresso normal da fiscalização conjunta de solda e depuração de produção.

As almofadas usadas para testes são feitas no mesmo lado da placa rígida e flexível, tanto quanto possível, mesmo que seja usada para testes, ajudará a reduzir o custo do teste.

.

. 1.Processar requisitos predefinidos para pontos de teste de rígidos-

placas flexíveis

.

.

(1) A distância entre os pontos de ensaio e a borda da placa rígida de flexão deve ser superior a 5 mm;

(2) O ponto de teste não pode ser coberto pela máscara de solda ou tinta de texto;

(3) teste Spot Plated Solder pode escolher um macio, fácil de penetrar, e não é fácil de oxidar;

(4) O ponto de ensaio deve ser colocado a 1 mm de distância do componente para evitar que a sonda e o componente colide;

(5)O ponto de teste precisa ser colocado 3,2 mm fora do anel do orifício de posicionamento, e o ponto de teste é usado para posicionamento preciso. O erro do orifício de posicionamento deve estar dentro de 0,05 mm;

(6) O diâmetro do ponto de ensaio não deve ser inferior a 0,4 mm, e a distância entre os pontos de teste adjacentes é de preferência acima de 2,54 mm e não inferior a 1,27 mm;

(7) Componentes com uma altura superior a 6,4 mm não podem ser colocados na superfície de teste, os componentes que são muito altos causarão um contato ruim entre a sonda de luminária de teste e o ponto de teste;

(8) A espessura, o espaçamento e o layout das almofadas de ponto de teste devem também corresponder aos requisitos relevantes do equipamento de teste utilizado.

.

.. 2.Requisitos de predefinição elétrica para pontos de teste de placa rígida-flex

s

(1) Tente liderar o ponto de teste SMC / SMD na superfície do componente para a superfície de solda através do furo por meio do furo, e o diâmetro do furo Via é maior que 1mm;

(2) Cada contato elétrico precisa ter um ponto de teste, e cada IC precisa ter um ponto de teste de energia e terra, e deve estar o mais próximo possível do componente, de preferência dentro de 2,54 mm;

(3) Ao definir pontos de teste no rastreio do circuito, a largura pode ser ampliada para 1mm;

(4) Os pontos de teste devem ser distribuídos uniformemente no PCB para reduzir a concentração de pressão de sonda;

(5) A linha de fonte de alimentação no PCB deve ser definida com pontos de interrupção de teste em diferentes áreas, para que a fonte de alimentação possa ser desacoplada ou impedida a verificar.

..Hoyogo é internacional, profissional,

Fabricante de PCB Rigid-Flex confiável