Quais inspeções são necessárias antes do processamento do SMT?

Shenzhen Hoyogo Company tem o seu próprioFábrica de smt
. Podemos fornecer serviços de processamento SMT para os componentes do menor pacote 0201 e suporta vários formulários de processamento, como aceita materiais de clientes para processamento e OEM. Em seguida, vamos apresentar a você quais inspeções são necessárias antes do processamento do SMT?

. Primeiro, inspeção do componente SMT

Os principais itens de inspeção dos componentes incluem: Solderability, pin coplanaridade e usabilidade. A inspeção de amostragem deve ser feita pelo departamento de inspeção.

Para testar a soldabilidade dos componentes, a pinça de aço inoxidável pode segurar o corpo do componente e mergulhar em uma panela de estanho a 235±. 5. ℃. ou 230. ±. 5. ℃. e tirá-lo em 2±. 0.2s ou 3±. 0.5s.

. Verifique a extremidade de solda da solda sob um microscópio de 20x, e é necessário que mais de 90% da extremidade de solda do componente seja soldada.

O Workshop de Processamento SMT pode fazer as seguintes inspeções visuais:

1. Visualmente ou com uma lupa, verifique se as extremidades de solda ou superfícies de pinos dos componentes são oxidadas ou não têm contaminantes.

2. O valor nominal, especificação, modelo, precisão e dimensões externas dos componentes deve ser consistente com os requisitos do processo do produto.

3. Os pinos de SOT e SOIC não podem ser deformados. Para dispositivos QFP multi-chumbo com um campo de chumbo de menos de 0,65 mm, a coplanaridade do pino deve ser inferior a 0,1 mm (que pode ser detectada opticamente pela máquina de colocação).

O processamento do SMT são necessários produtos de limpeza e componentes após a tag de limpeza não cair, e não afetará o desempenho e a confiabilidade do componente. A inspeção visual é necessária após a limpeza.

. Segundo, inspeção por PCB

1. O padrão de almofada PCB e tamanho, máscara de solda, tela de seda e as configurações do furo devem atender aos requisitos de design do SMT.

2. As dimensões externas do PCB devem ser consistentes, e as dimensões externas, orifícios de posicionamento e marcas de referência do PCB devem atender aos requisitos do equipamento de linha de produção.

3. PCB permitido Tamanho:

1) Superfície para cima / convexa: máximo de 0,2mm / 5mm, comprimento máximo 0.5mm / a direção do comprimento de todo o PCB.

2) Superfície descendente / côncava: máximo 0.2mm / 5mm, comprimento máximo de 1,5 mm / a direção do comprimento de todo o PCB.

4. Verifique se o PCB está contaminado ou úmido.

. Terceiro, precauções de processamento SMT

1. Os técnicos do SMT precisam usar um anel eletrostático que pode ser usado normalmente e verifique se os componentes eletrônicos de cada ordem são livres de erros / mistura, danos, deformação, arranhões, etc. antes do plug-in.

2. O Conselho de Plug-in da placa de circuito precisa ser preparado com antecedência pelos técnicos do SMT, e prestar atenção à polaridade correta do capacitor.

3. Após a conclusão da operação de impressão SMT, é necessário verificar se há produtos defeituosos, como inserção ausente, inserção reversa, desalinhamento, etc., e os bons produtos acabados são fluidos para o próximo processo.

4. Por favor, use um anel eletrostático antes das operações de processamento e montagem do SMT. A folha de metal deve estar perto da pele do seu pulso e ser bem aterrado. Trabalhe com as mãos alternadamente.

5. Para componentes de metal, tais como USB / Se a tampa / sintonizador de blindagem / terminal de porta / rede, você deve usar berços de dedo ao conectar-se.

6. A posição e a direção dos componentes inseridos devem estar corretos, os componentes devem ser planos contra a superfície da placa, e os componentes elevados devem ser inseridos no K Fooposição.

7. Se os materiais forem considerados inconsistentes com as especificações no SOP e do BOM, elas devem se reportar ao líder do turno / grupo no tempo.

8. Os materiais devem ser tratados com cuidado. Por favor, não deixe o PCB que passou os processos anteriores do SMT cair, causando danos aos componentes. O oscilador de cristais não pode ser usado depois que ele é descartado.

9. Por favor, arrumado e mantenha a superfície de trabalho limpa antes de ir e do trabalho.

Por favor, permaneça estritamente pelas regras operacionais da área de trabalho. É estritamente proibido colocar produtos na primeira área de inspeção, área de espera de inspeção, área defeituosa, área de manutenção e área baixa sem autorização. Além disso, o processo inacabado deve ser indicado na entrega.